Hard opgelaste platen

Een wand, bocht, cycloon of leiding kan technisch nog prima functioneren, terwijl een oppervlak door schurende slijtage steeds te vroeg opgeeft. Dan heeft het weinig zin om de hele constructie zwaarder uit te voeren. Vooral de plek waar de slijtage ontstaat, moet worden aangepakt.

Voor dit soort toepassingen gebruiken we onder andere WearProtect WMW: een stalen basisplaat met daarop een harde, slijtvaste oplaslaag. Daarmee kunnen we bestaande constructies plaatselijk beschermen, complete bekledingen maken of onderdelen volledig uit hard opgelaste plaat construeren.

Het doel is niet een zo hard mogelijke plaat.

Het doel is een onderdeel dat langer meegaat en de geplande productiestop haalt.

WearProtect WMW bestaat uit een stalen basismateriaal, meestal S235JR, waarop machinaal een harde oplaslaag wordt aangebracht. 

Tijdens het afkoelen van het smeltbad ontstaan primaire chroomcarbiden. Deze harde deeltjes liggen in een taaiere matrix van onder andere ijzer en andere legeringselementen.

Die combinatie is belangrijk. De harde carbiden nemen de schurende slijtage voor hun rekening, terwijl de onderliggende constructie voldoende taai blijft voor de toepassing.

Bij schurende toepassingen kan WearProtect WMW volgens de productspecificaties een slijtvastheid bereiken die tot 5 keer hoger ligt dan bijvoorbeeld Hardox 400.

Maar ook hier geldt: alleen een hoge slijtvastheid zegt nog niet genoeg. De belasting in de installatie bepaalt welke kwaliteit oplaslaag en laagdikte verstandig zijn.

WearProtect WMW kan zowel als bekleding als constructiemateriaal worden toegepast.

Denk bijvoorbeeld aan:

• bodem- en wandbekledingen van mengers;
• leidingen in pneumatisch transport;
• leidingen en bochten in de baggerindustrie;
• cyclonen;
• stortpunten bij materiaaloverslag;
• ventilatoren;
• en andere onderdelen die continu met schurende materiaalstromen te maken hebben. 

We kunnen losse plaatsegmenten leveren, maar ook complete onderdelen op maat maken. 

Geen installatie slijt overal hetzelfde.

Daarom kijken we voordat we een materiaal adviseren onder andere naar: 

• de soort slijtage: de verhouding tussen schurende slijtage en slagbelasting, eventueel in combinatie met corrosie;
• de temperatuur van het medium en de omgeving;
• de snelheid en richting van de materiaalstroom;
• de belasting en druk op het onderdeel;
• het gewicht en de beschikbare ruimte;
• de manier waarop het onderdeel bevestigd moet worden;
• diameter en druk bij leidingwerk;
• het gewenste onderhoudsinterval.

Pas daarna bepalen we welke kwaliteit en dikte passen.

Want een plaat die op papier slijtvaster is, hoeft in de praktijk niet automatisch de beste oplossing te zijn.

WearProtect WMW kan zowel als bekleding als constructiemateriaal worden toegepast.

Denk bijvoorbeeld aan:

• bodem- en wandbekledingen van mengers;
• leidingen in pneumatisch transport;
• leidingen en bochten in de baggerindustrie;
• cyclonen;
• stortpunten bij materiaaloverslag;
• ventilatoren;
• en andere onderdelen die continu met schurende materiaalstromen te maken hebben.

We kunnen losse plaatsegmenten leveren, maar ook complete onderdelen op maat maken.

Een slijtplaat bestellen is eenvoudig. Zorgen dat hij precies past wanneer een installatie tijdens een geplande stop openligt, is een ander verhaal.

Daarom kan Wivé meer doen dan alleen het materiaal leveren.

We kunnen de toepassing beoordelen, het onderdeel inmeten, materiaal en laagdikte bepalen, de W-tekening maken, het maatwerk laten produceren en de montage begeleiden of uitvoeren.

Zo blijft de kennis over de toepassing in het hele traject behouden.

Inmeten. Tekenen. Maken. Monteren. Daarna evalueren hoe lang het werkelijk meegaat en waar nodig aanpassen.

Voor bedrijven die WearProtect WMW zelf willen verwerken, leveren we ook standaard platen.

Standaardafmetingen van het netto opgelaste oppervlak

• 1.150 — 2.400 mm – plaatmaat 1.200 — 2.500 mm
• 1.400 — 2.900 mm – plaatmaat 1.500 — 3.000 mm

Beschikbare diktes – basismateriaal + oplaslaag

• 3 + 3 mm
• 5 + 3 mm 
• 6 + 4 mm 
• 6 + 6 mm 
• 8 + 5 mm 
• 8 + 8 mm 
• 10 + 10 mm 

Andere diktes zijn op aanvraag mogelijk. 

De keuze hangt af van de combinatie van schurende slijtage, slagbelasting en temperatuur.

De hoogste slijtagefactor is dus niet automatisch de beste keuze. Bij hogere slagbelasting kan juist een andere kwaliteit beter passen.

De toepassing beslist. Niet de tabel.

Een hard opgelaste plaat is uiteindelijk maar een middel.

Interessanter is de vraag waarom een onderdeel nu te vroeg versleten is. Haalt het de volgende geplande stop niet? Moet het te vaak worden vervangen? Of veroorzaakt juist dit onderdeel ongeplande stilstand?

Daar beginnen we. 

Als we weten waar, hoe en waarom het slijt, kunnen we bepalen of WearProtect WMW de juiste oplossing is – of dat een ander materiaal verstandiger is.