Hard opgelaste platen

Wear Protect WMW

Een van de meest toegepaste slijtvaste materialen is de zogenaamde ‘hard opgelaste plaat’. Het gaat hier om basisplaten van gewoon staal (S235JR, voorheen ST. 37-2), die met een lasproces worden voorzien van een slijtvaste laag. Voor de goede orde: er wordt dus geen nieuwe plaat op de basisplaat gelast. In het lasproces smelt een lasdraad van staal tot een smeltbad. Daaraan voegt men een poeder toe met als hoofdbestandeel chroom, dat reageert met de koolstof in het smeltbad, waardoor zich chroomcarbides vormen. Die worden weer – verdeeld in de oplasrups van circa 2,5 tot 3 cm breed – over het staal gelegd. De lasmachine brengt zo baan voor baan een nieuwe harde laag aan.

Twaalf keer duurzamer dan staal

De chroomcarbiden in de oplaslaag zijn zeer hard, tot wel 1700 HV, terwijl de uiteindelijke oplaslaag circa 60-62 HRc is (meeteenheden voor hardheid), afhankelijk van de gekozen kwaliteit. Een hard opgelaste plaat gaat daardoor bij schurend contact met abrasief materiaal tot wel twaalf keer langer mee dan normaal staal, en vier à vijf keer langer dan gehard staal, zoals het Zweedse Hardox. Wij streven naar de juiste combinatie van eigenschappen voor standtijdverlenging tot de vaste productiestop van de installaties. Onze experts adviseren u graag over de meest geschikte toepassing in uw proces.

Highlights
hard opgelaste platen

  • slijtvaste oplaslaag op drager van staal (S235JR)
  • 12x slijtvaster dan S235JR in schurende toepassingen
  • standtijdverlenging tot periodieke productiestop
  • toepassing in alle industriële sectoren
  • slijtvaste plaatsegmenten zoals bodem- en wandbekleding of in constructies als leidingen, bochten en cyclonen
  • ook maatwerk en montage

Toepassingen

We gebruiken hard opgelaste platen bij slijtagebescherming in of op troggen, bunkers, schoepvormen, mengerbekleding, glijgoten, cycloonwanden, ventilatoren, waaierhuizen en mengbladen. Wij kiezen de juiste dikte en kwaliteit afhankelijk van de toepassing en de verwerkbaarheid (zetten, walsen).

Op de foto ziet u hard opgelast staal op een waaier voor stofafzuiging, gebruikt in de recycling. Omdat hard opgelast staal ook hittebestendig is, passen we het ook toe bij de stofafzuiging uit de ovens in de staal- of glasproductie. We kunnen bovendien slijtvaste leidingen maken van opgelaste plaat, inclusief slijtvaste bochten. Het materiaal is zó buigzaam, dat een minimale diameter van 300mm haalbaar is.

Overigens gebruiken we chroom/wolfram en andere soorten oplasdraad ook voor heel specifieke toepassingen, zoals het pantseren van schroefbladen met oplasrupsen of om de naad tussen twee naast elkaar gemonteerde opgelaste platen met slijtvast materiaal te vullen. Lees hierover meer op de pagina over oplasdraad.

Technische details

Hard opgelaste platen zijn leverbaar in diktes van 3+3, 5+3, 6+4, 6+6, 8+5, 8+8 en 10+10 mm. Waarbij het eerste getal staat voor de dikte van de drager en het tweede voor de dikte van de slijtvaste opgelaste laag. Overigens zijn op aanvraag ook oplaslagen dikker dan 10mm mogelijk. We leveren de platen in de standaardafmetingen 1150×2400 mm en 1400×2900 mm. Daarnaast bestellen veel van onze klanten ook plaatmateriaal op maat voor een specifieke toepassing. In dat geval zorgen wij voor het inmeten en tekenen, de productie en eventueel zelfs de montage van het slijtvast opgelaste materiaal.

”

Een bocht die we steeds moesten vervangen, houdt het nu uit tot de reguliere productiestop.

Meer informatie

Onze producten vinden hun toepassingen in de meest uiteenlopende takken van industrie. Overal waar slijtage optreedt, kan Wivé bijdragen aan slijtagebescherming en daarmee standtijdverlenging. Ook in úw processen? Vast en zeker. Neem contact op voor een kennismaking met onze experts in slijtagebescherming, of vraag meteen een offerte aan!