PU-vormstukken

Een standaardplaat volgt geen complexe bocht, manchet, zeef of machinecomponent. Met gegoten WearProtect PU-vormstukken kan de slijtagebescherming direct in de gewenste geometrie worden aangebracht. Vorm, hardheid en bevestiging worden daarbij afgestemd op de functie van het onderdeel. 

Polyurethaan is vooral interessant bij slagslijtage door niet al te scherpe mineralen en wanneer goede glijeigenschappen nodig zijn. Het materiaal kan impactenergie absorberen en tegelijk maatvast genoeg worden uitgevoerd voor seriematige onderdelen. 

Het doel is niet een bestaand onderdeel zonder meer in polyurethaan te kopiëren. 

Het doel is een vormstuk te maken dat slijtage, vervorming, passing en onderhoud als één technische opgave behandelt. 

Een PU-vormstuk wordt in een mal gegoten. Daardoor zijn vormen mogelijk die met plaatmateriaal lastig of alleen met veel nabewerking kunnen worden gemaakt. Afhankelijk van de functie kunnen ook metalen inzetdelen, wapening of bevestigingspunten worden opgenomen. 

De materiaalhardheid bepaalt mede hoe het onderdeel vervormt, glijdt en slijtage weerstaat. Een zachte kwaliteit kan meer energie opnemen; een hardere kwaliteit kan vormvaster zijn. De juiste balans volgt uit de belasting en de functie. 

Volgens de Wivé-productinformatie zijn PU-vormstukken inzetbaar tot een omgevingstemperatuur van 80 °C. Die grens moet samen met eventuele warmteopbouw door wrijving of dynamische vervorming worden beoordeeld. 

Vrije vormgeving is pas een voordeel wanneer maatvoering, materiaalgedrag en bevestiging vooraf zijn vastgelegd. 

Een vormstuk kan tegelijk afdichten, geleiden, dempen en slijtage weerstaan. Daarom moet vóór het maken van de mal duidelijk zijn welke eigenschappen werkelijk bepalend zijn. 

• de functie en bewegingsrichting van het onderdeel; 
• het medium, de korrelvorm en de scherpte; 
• de verhouding tussen schurende slijtage en slagslijtage; 
• de benodigde elasticiteit en vormvastheid; 
• de bedrijfs- en omgevingstemperatuur; 
• de maatvoering, toleranties en verwachte krimp; 
• de bevestiging en eventuele inzetdelen; 
• de productieaantallen en gewenste uitwisselbaarheid; 
• de bereikbaarheid voor inspectie en vervanging. 

Bij dynamische onderdelen kijken we bovendien naar vervormingsfrequentie, warmteopbouw en vermoeiing. Een materiaal kan slijtvast zijn en toch ongeschikt wanneer het tijdens bedrijf te ver vervormt of onvoldoende warmte afvoert. 

WearProtect PU-vormstukken worden onder meer toegepast als: 

• zeefpanelen voor industriële processen; 
• manchetten en slabben voor betonmengeruitlopen; 
• sandwichbetonslabben; 
• schoepen, schrapers en afstrijkers; 
• buffers, aanslagen en geleidedelen; 
• afdichtingen en complexe bekledingsdelen; 
• seriematige onderdelen waarvoor een vaste passing nodig is. 

Wivé noemt polyurethaan als alternatief wanneer rubber onvoldoende standtijd biedt. Dat is geen algemene rangorde: bij olie, temperatuur, scherpe delen of een andere dynamische belasting kan rubber, metaal, keramiek of een combinatie beter passen. 

Een bestaand onderdeel kan als uitgangspunt dienen voor maatvoering en aansluiting. Het slijtagebeeld geeft vervolgens informatie over zones die dikker, harder, anders ondersteund of eenvoudiger vervangbaar moeten worden uitgevoerd. 

Bij seriematige productie is de mal een belangrijk deel van de oplossing. Bepalende maten en toleranties moeten zo worden vastgelegd dat opeenvolgende onderdelen uitwisselbaar blijven en zonder noodcorrecties kunnen worden gemonteerd. 

Wivé kan het onderdeel inmeten, de functie en het slijtagebeeld bespreken en de productie van mal tot einddeel begeleiden. Na montage beoordelen we waar mogelijk passing, vervorming, slijtage, hechting rond inzetdelen en de behaalde standtijd. 

Kopiëren wat te snel slijt is geen verbetering. Het vormstuk moet aantoonbaar beter bij de functie passen.