Slijtvast synthetisch rubber

Elasticiteit afstemmen op medium en omgeving

Een rubberbekleding kan mechanisch goed functioneren en toch voortijdig verouderen door olie, temperatuur, chemicaliën, ozon of weersinvloeden. Synthetisch rubber maakt het mogelijk om de elastische werking te behouden en de samenstelling tegelijk beter af te stemmen op de omgeving. 

Wivé gebruikt onder meer rubberkwaliteiten van 40 Shore, 60 Shore A en pararubber voor slijtvaste toepassingen. Het juiste type volgt uit de combinatie van impact, wrijving, medium, temperatuur en gewenste vervorming. 

Het doel is niet om één synthetische rubbersoort als universeel slijtmateriaal te presenteren. 

Het doel is een rubberkwaliteit te kiezen die tijdens bedrijf elastisch blijft en tegelijk bestand is tegen de stoffen en omstandigheden waarmee zij in contact komt. 

Waarom synthetisch rubber? 

Synthetisch rubber is een verzamelnaam voor verschillende rubbersamenstellingen. Afhankelijk van de kwaliteit kan de nadruk liggen op weerstand tegen olie, temperatuur, weersinvloeden, ozon of chemische belasting. Daardoor kan de materiaalkeuze nauwkeuriger op het proces worden afgestemd. 

De Shore-hardheid geeft informatie over de hardheid van het rubber, maar vertelt niet het hele verhaal. Treksterkte, rek, scheurweerstand, veerkracht en bestendigheid tegen het medium bepalen mede hoe het onderdeel zich gedraagt. 

Een hardere kwaliteit kan maatvaster zijn, maar minder ver vervormen. Een zachtere kwaliteit kan impact beter dempen, maar bij hoge druk of scherpe delen anders slijten. De juiste keuze volgt daarom niet uit één getal. 

De naam rubber is breed. De toepassing moet precies zijn. 

Eerst alle belastingen naast elkaar leggen 

Bij synthetisch rubber moet de mechanische belasting samen met de omgeving worden beoordeeld. Een kwaliteit die goed tegen olie kan, is niet automatisch de beste keuze bij hoge impact of schurende korrels. 

Daarom kijken we onder andere naar: 

  • het medium en de duur van het contact; 
  • olie, reinigingsmiddelen en chemische stoffen; 
  • de bedrijfs- en piektemperatuur; 
  • binnen- of buitenopstelling en ozonbelasting; 
  • impact, wrijving en schurende slijtage; 
  • druk, vervorming en trillingen; 
  • de gewenste Shore-hardheid en dikte; 
  • de vorm, toleranties en bewegingsruimte; 
  • de wijze van verlijmen, klemmen of mechanisch bevestigen. 

Pas daarna kiezen we de rubbersoort. Als de chemische of thermische geschiktheid onzeker is, moet die vóór toepassing worden bevestigd. Een rubber dat zichtbaar intact blijft maar zijn elasticiteit verliest, kan zijn functie al kwijt zijn. 

Waar gebruiken we synthetisch rubber? 

Synthetisch rubber komt in beeld bij elastische onderdelen en bekledingen die behalve mechanische belasting ook een specifieke omgevingsbelasting krijgen. 

Denk bijvoorbeeld aan: 

  • uitloopslabben van mengers; 
  • 60 Shore-rubber in stortbunkers; 
  • afdichtingen, manchetten en flexibele overgangen; 
  • slijtagebekleding in olie- of chemisch belaste zones; 
  • buitenopstellingen met weer- en ozonbelasting; 
  • onderdelen voor trillings- en impactdemping. 

Hetzelfde installatiedeel kan meer dan één functie hebben. Een uitloopslab moet slijtage verdragen, afsluiten én voldoende flexibel blijven om materiaal door te laten. Dan is de balans tussen hardheid, dikte en bewegingsruimte belangrijker dan slijtvastheid alleen. 

Vorm en bevestiging bepalen het gedrag 

Synthetisch rubber kan als plaat, strip of maatwerkdeel worden toegepast. Bij een vlakke bekleding kan verlijmen of mechanisch bevestigen passend zijn. Bij manchetten, slabben en flexibele overgangen bepalen vorm en klemming hoeveel het onderdeel kan bewegen. 

Boutgaten, scherpe randen en plaatselijke klemkrachten kunnen scheurinitiatie veroorzaken. Daarom moeten bevestigingspunten buiten de zwaarste slijtagezone liggen of zodanig worden uitgevoerd dat de belasting wordt verdeeld. 

Een elastisch onderdeel heeft ruimte nodig om elastisch te blijven. 

Synthetisch rubber of een ander materiaal? 

Natuurrubber kan bij impact en natte slijtage een sterke keuze zijn wanneer olie, temperatuur en chemie geen beperking vormen. Polyurethaan kan beter passen bij maatwerkvormen, een andere hardheid of specifieke schrapende toepassingen. Keramiek en metalen WearProtect-oplossingen komen in beeld wanneer vooral hoge schurende slijtage moet worden opgenomen. 

Wivé kan functie en slijtagebeeld beoordelen, het onderdeel inmeten en de rubbersoort, hardheid, dikte en bevestiging uitwerken. Na ingebruikname kijken we waar mogelijk naar slijtage, verharding, zwelling, scheurvorming en de behaalde standtijd. 

Synthetisch rubber is geen compromis tussen zacht en hard. Het is een materiaalkeuze tussen mechanische belasting en omgeving. 

De juiste rubberkwaliteit blijft niet alleen heel. Zij blijft haar functie vervullen. 

Onze producten vinden hun toepassingen in de meest uiteenlopende takken van industrie. Overal waar slijtage optreedt, kan Wivé bijdragen aan slijtagebescherming en daarmee standtijdverlenging. Ook in úw processen? Vast en zeker. Neem contact op voor een kennismaking met onze experts in slijtagebescherming, of vraag meteen een offerte aan!