WearProtect SB

Zand, as, erts, cement en andere minerale stromen bewegen soms jarenlang door dezelfde leidingen, bochten en goten. Juist bij die gelijkmatige, schurende belasting kan WearProtect SB smeltbasalt een effectieve bekleding zijn: hard, glad en gevormd voor het onderdeel dat beschermd moet worden. 

WearProtect SB wordt gemaakt van geselecteerd basalt dat wordt gesmolten, in een vorm gegoten en gecontroleerd gehard in een oven. Zo ontstaat een redelijk hard materiaal met een glad oppervlak en een redelijke weerstand tegen schurende slijtage. 

Dat maakt smeltbasalt niet automatisch geschikt voor iedere slijtagesituatie. 

De belasting bepaalt of WearProtect SB de juiste keuze is. Bij zware puntimpact, zware schurende slijtage of sterke thermische schokken kan een slagvaster en/of harder materiaal beter passen. 

Basalt is een natuurlijk vulkanisch gesteente. Voor WearProtect SB wordt het materiaal niet rechtstreeks als natuursteen verwerkt. Het wordt eerst gesmolten en daarna gegoten. Tijdens een gecontroleerd proces kristalliseert het materiaal uit tot een dichte, harde structuur. 

Het resultaat is een minerale slijtlaag die vooral weerstand biedt aan glijdende en schurende materiaalstromen. Het gladde oppervlak bevordert bovendien de doorstroming en beperkt de aanhechting van veel bulkgoederen. 

WearProtect SB kan worden geleverd als vlakke platen en tegels, maar ook als buisdelen, bochtsegmenten, conische delen en andere gevormde elementen. Daardoor kan de bekleding aansluiten op zowel grote vlakken als ronde installatiedelen. 

De vorm van de installatie bepaalt de indeling van de bekleding. 

Een hard materiaal verlengt de standtijd alleen als het past bij de werkelijke belasting. Daarom kijken we niet alleen naar de plek waar al slijtage zichtbaar is, maar naar de complete materiaalstroom en de constructie eromheen. 

Daarbij beoordelen we onder andere: 

• het soort medium, de korrelgrootte en de hardheid; 
• de hoeveelheid materiaal en de bedrijfsduur; 
• de snelheid, richting en invalshoek van de materiaalstroom; 
• de verhouding tussen glijdende abrasie en slagbelasting; 
• de bedrijfstemperatuur en mogelijke temperatuurwisselingen; 
• de vorm, stijfheid en staat van de onderliggende constructie; 
• de beschikbare inbouwruimte en gewenste laagdikte; 
• de bereikbaarheid tijdens montage en later onderhoud; 
• de gewenste standtijd van het installatiedeel als geheel. 

Op basis daarvan bepalen we niet alleen het materiaal, maar ook de segmentvorm, voegverdeling, bedding en bevestiging. Juist die onderdelen beslissen mee over de levensduur van de totale bekleding. 

WearProtect SB wordt toegepast waar droge of natte bulkgoederen langs wanden, vloeren of leidingen bewegen en daar doorlopend schurende slijtage veroorzaken. 

Denk bijvoorbeeld aan: 

• rechte leidingen en leidingbochten voor pneumatisch of hydraulisch transport; 
• bunkers, silo's, trechters en stortgoten; 
• cyclonen, afscheiders en andere procesdelen; 
• kanalen voor as, zand, erts, cement en andere minerale stromen; 
• delen van installaties in energiecentrales, staalbedrijven en recycling; 
• grote oppervlakken waar een gelijkmatige, slijtvaste bekleding nodig is. 

In een leiding zit de zwaarste belasting vaak niet overal. Bochten, overgangen en plekken waar de materiaalstroom opnieuw wordt gericht, vragen extra aandacht. Daar kan een andere segmentindeling, een grotere materiaaldikte of plaatselijk een ander slijtvast materiaal nodig zijn. 

De redelijke hardheid geeft smeltbasalt zijn weerstand tegen abrasie. Diezelfde materiaalstructuur maakt het materiaal relatief bros. Zware puntimpact op een slecht ondersteunde tegel kan daarom schade veroorzaken, ook als het oppervlak nauwelijks door schuring slijt. 

Bij zware of onregelmatige impact kijken we eerst of de belasting kan worden verdeeld of gedempt. Soms kan een aangepaste bedding of kleinere segmentvorm helpen. In andere gevallen is WearProtect ZK, een rubber-keramiekcombinatie, WearProtect FKB of WearProtect WMW een betere keuze. 

Hardheid beschermt tegen schuren. Ondersteuning beschermt het harde materiaal. 

WearProtect SB-elementen worden aangebracht op een dragende ondergrond met een passende bedding of mortel. Die laag vangt maatafwijkingen op, ondersteunt het element en draagt de belasting over op de constructie. Holle ruimten of een instabiele ondergrond verhogen het risico op lokale breuk. 

Ook de voegen verdienen aandacht. Ze moeten zo worden verdeeld dat de materiaalstroom niet rechtstreeks achter de bekleding kan komen en dat lange, kwetsbare slijtagelijnen worden voorkomen. Bij bochten en overgangen leggen we de segmenten daarom vanuit de stroomrichting en de geometrie van het onderdeel uit. 

De bekleding, bedding en staalconstructie functioneren samen. Als één onderdeel daarvan onvoldoende is, wordt dat de nieuwe zwakste schakel. 

WearProtect SB kan volgens de productinformatie worden toegepast bij bedrijfstemperaturen tot 350 °C. Die waarde zegt echter niet alles over een specifieke installatie. De opwarming, afkoeling, bevestiging en uitzetting van de onderliggende staalconstructie bepalen mede wat technisch verantwoord is. 

Een gelijkmatige bedrijfstemperatuur stelt andere eisen dan een proces met snelle temperatuurwisselingen. Daarom nemen we niet alleen de hoogste temperatuur mee, maar ook de snelheid waarmee het installatiedeel opwarmt en afkoelt. 

Niet ieder deel van een installatie hoeft met hetzelfde materiaal te worden bekleed. Een lange rechte leiding kan bijvoorbeeld een ander slijtagebeeld hebben dan de bocht erachter. Een bunkerwand kan vooral schuren, terwijl de instortzone ook zware impact ondervindt. 

Door WearProtect SB te combineren met bijvoorbeeld WearProtect AO, WearProtect FKB, WearProtect WMW, rubber of slijtvast beton kan ieder deel worden afgestemd op zijn eigen belasting. Zo voorkomen we dat de sterkste bekleding eindigt naast een onbeschermde zwakke plek. 

Wivé kan het installatiedeel inmeten, het slijtagebeeld beoordelen en de bekleding uitwerken. Daarna bepalen we de vorm en verdeling van de elementen, de bedding, de aansluitingen en eventuele materiaalcombinaties. De onderdelen worden op maat gemaakt en kunnen door Wivé worden gemonteerd. 

Na ingebruikname kijken we waar mogelijk terug naar het resultaat. Slijt de bekleding gelijkmatig? Blijven voegen en overgangen intact? Is de gekozen oplossing goed bereikbaar bij een volgende onderhoudsstop? Die praktijkinformatie gebruiken we om de volgende uitvoering verder te verbeteren. 

Smeltbasalt wordt al lange tijd gebruikt als slijtagebescherming. De kracht zit niet in nieuwigheid, maar in de voorspelbare combinatie van hardheid, een glad oppervlak en gevormde elementen voor abrasieve materiaalstromen. 

Zo bepalen we of WearProtect SB de zwakste schakel versterkt.