Fijnkorrelige bouwstalen

Een laadschopmes, bunkerbekleding en constructieplaat kunnen allemaal slijten. Toch krijgen ze niet dezelfde belasting. De ene plaat moet vooral schurende slijtage weerstaan, de andere ook impact opvangen, vervormen of goed te lassen zijn. Daarom begint de keuze niet bij een merk of hardheidsgetal, maar bij het werk dat het staal moet doen. 

Voor deze toepassingen levert Wivé WearProtect FKB: een producentonafhankelijk assortiment slijtplaten en bouwstalen, met hardheden van circa HB 325 tot HB 600. 

Het doel is niet om standaard de hardste plaat te kiezen. 

Het doel is een staalsoort te kiezen die slijtageweerstand, belasting en verwerking zo combineert dat het onderdeel de geplande stop haalt. 

WearProtect FKB bundelt verschillende slijtvaste staalsoorten en staalsoorten met een hoge sterkte. Daaronder vallen onder meer Hardox, Creusabro, Dillidur en Raex, maar ook materialen zoals 42MnV7 en X120Mn12. 

HB staat voor de hardheid volgens de Brinell-methode. Aanduidingen als HB 400, HB 450 en HB 500 geven informatie over de oppervlaktehardheid. Dat is belangrijk bij schurende slijtage, maar zegt niet alles over slagvastheid, vervormbaarheid, lasbaarheid of het gedrag in een natte omgeving. 

Omdat Wivé niet aan één producent gebonden is, kunnen we materialen op basis van de toepassing met elkaar vergelijken. De keuze voor een merk of producent volgt pas na de technische afweging. 

Een hogere hardheid is een eigenschap, nog geen oplossing. 

Een versleten onderdeel laat vaak zien waar de belasting werkelijk zit. Een scherp uitgesleten rand vraagt om een andere oplossing dan een plaat die vervormt door herhaalde klappen of slijt door contact met een ander stalen deel. 

Daarom kijken we onder andere naar: 

• de soort en intensiteit van de schurende slijtage; 
• slagbelasting en vervorming; 
• contact tussen staal en staal; 
• vochtige of natte bedrijfsomstandigheden; 
• de gewenste plaatdikte en maatvoering; 
• de vorm van het onderdeel en de benodigde zettingen; 
• lasbaarheid, snijwerk en eventuele nabewerking; 
• de constructie, bevestiging en ondersteuning; 
• het gewenste onderhoudsinterval en de totale kosten. 

Pas daarna bepalen we welke staalsoort, hardheid en uitvoering passen. Een plaat die op papier slijtvaster is, hoeft in de praktijk niet automatisch de beste oplossing te zijn. 

Binnen WearProtect FKB heeft ieder materiaal zijn eigen toepassingsgebied. Enkele duidelijke toepassingsvoorbeelden zijn: 

• Hardox wordt onder meer toegepast voor laadschopmessen; 
• Creusabro kan goed passen in vochtige en natte omstandigheden; 
• X120Mn12 komt in beeld bij staal-op-staalslijtage; 
• 42MnV7 kan passend zijn bij hogere slagbelasting; 
• Dillidur en Raex behoren eveneens tot de beschikbare slijtvaste plaatsoorten. 

Dit zijn geen vaste recepten. Binnen één materiaalnaam bestaan verschillende hardheden, diktes en uitvoeringen. De constructie en verwerking blijven daarom altijd onderdeel van de keuze. 

WearProtect FKB wordt gebruikt waar een slijtvast onderdeel van staal zowel constructief bruikbaar als praktisch verwerkbaar moet blijven. 

Denk bijvoorbeeld aan: 

• knijperbakmessen; 
• laadschopmessen en andere laadschopdelen; 
• bunkerbekleding; 
• constructies met schurende belasting; 
• bekledingsplaten; 
• maatwerkdelen die moeten worden gesneden, gezet, gelast of gemonteerd. 

Soms vormt het bouwstaal het volledige werkoppervlak. In andere gevallen is het vooral de sterke basis voor een plaatselijke, slijtvastere bescherming. 

Een slijtplaat moet niet alleen lang meegaan, maar ook tot het juiste onderdeel kunnen worden verwerkt. Snijden, zetten, lassen, boren en monteren stellen elk hun eigen eisen aan het materiaal, de dikte en het ontwerp. 

Een theoretisch harde plaat die moeilijk te vormen is of veel extra bewerking vraagt, kan in de praktijk duurder uitpakken. Andersom kan een iets andere staalsoort de productie, montage en latere vervanging eenvoudiger maken. 

Daarom beoordelen we niet alleen de verwachte standtijd van de plaat, maar ook wat nodig is om er een passend en vervangbaar onderdeel van te maken. 

Kiezen. Tekenen. Maken. Monteren. Daarna evalueren. 

Niet ieder deel van een constructie slijt even snel. Daarom kan WearProtect FKB worden gecombineerd met hard opgelaste plaat uit WearProtect WMW of met slijtvaste oplasmaterialen uit WearProtect LTM. 

Het FKB-staal vormt dan de constructieve basis. Alleen de zwaarst belaste rand, bodem, aanstroomzijde of contactzone krijgt een extra slijtvaste laag. Zo wordt het duurste of hardste materiaal alleen toegepast waar het werkelijk nodig is. 

Die combinatie kan technisch én economisch verstandiger zijn dan de volledige constructie in de zwaarste uitvoering maken. De materiaalverdeling volgt het slijtagebeeld. 

Wivé kan het bestaande onderdeel beoordelen en inmeten, de materiaalsoort en dikte bepalen, een werktekening maken en het maatwerk laten produceren. Ook de montage of begeleiding tijdens de onderhoudsstop kan onderdeel van het traject zijn. 

Na gebruik vergelijken we waar mogelijk de nieuwe standtijd met de oude situatie. Slijt het onderdeel gelijkmatig? Blijft de las- of bevestigingszone heel? En haalt het de volgende geplande stop? Die informatie gebruiken we voor een volgende uitvoering. 

WearProtect FKB bestaat niet uit één soort slijtplaat. Het biedt de mogelijkheid om per werkstuk het materiaal te selecteren dat bij de werkelijke belasting past. 

Daar beginnen we. 

Als we weten waar, hoe en waarom het onderdeel slijt, kunnen we bepalen welke staalsoort de zwakste schakel versterkt en waar een combinatie met een ander WearProtect-materiaal meer standtijd geeft.